經濟部產業發展署推動「數位製造管理加值計畫」整合淨零資源,輔導金屬機電業者啟動智慧低碳轉型,在明新科大舉辦廠商「數位+淨零」的成果發表會

產業發展署作為產業最堅實的後盾,為因應碳中和、淨零等國際趨勢,將致力於協助產業掌握智慧化及低碳化轉型關鍵,共同邁向2050淨零之路,透過推動「數位製造管理加值計畫」整合相關淨零資源,並鏈結系統業者、大學校院及法人單位之淨零減碳能量,齊心合力輔導金屬機電業者,啟動智慧化及低碳化的轉型,本年度共計有182家次加入轉型行列,並於今(18)日於明新科技大學舉辦成果發表會,會中特別邀請到南誠企業、鼎康精機、俐慶鋼鐵、新模螺絲、新呈工業、一德金屬、太子螺絲、日堡全球等8家值得學習的標竿企業,進行交流分享如何利用政府資源,助攻自身「數位+淨零」雙軸轉型之心得及效益,帶動供應鏈轉型新契機。

本次活動超過百人踴躍參與,匯集產、官、學、研,包含鑄造品公會、表面處理公會、水五金協會、熱處理學會等相關產業公協會代表及金屬機電業者出席,可見我國產業對於淨零之需求及決心,經濟部產業發展署連錦漳署長表示,面對全球展業發展趨勢,政府首要之務為加強協助中小製造業低碳化、智慧化,而「2050淨零目標」更是核心概念,應全力帶領產業更有效及更快速地達到淨零碳排,此外由於金屬機電產業多為中小企業,若以單一個案型式減碳較不易落實,透過以大帶小的模式,由中心廠的能量及經驗來輔助供應鏈,更能帶動整體供應鏈減碳的腳步及效益,進而使業者邁向綠色商業營運模式。

本次活動中邀集到許多業界的領頭羊,除了本身已經提早部署之外,更願意透過現身說法,來分享導入的過程及成功經驗,一德金屬有「亞洲最佳智慧門鎖製造商」美稱,為亞洲少數可生產高階門鎖之廠商,也是國際鎖控大廠重要供應商,然因生產加工製程繁複,進而產生大量碳排,為及早因應國際大廠之減碳需求,一德金屬率先啟動碳盤查找出碳排熱點並擬定減碳策略和方法,並藉由數位管理平台及廢水回收技術的導入,有效透過水資源再利用及製程改善來減少碳排量,蔡賢淑副總經理也表示,減碳已是全球趨勢,企業更應及早規劃淨零策略,掌握碳排關鍵,讓公司的製程更有競爭力,以利接軌國際市場。

經濟部產業發展署在明新科大舉辦「數位製造管理加值計畫」輔導成果發表,邀請新模螺絲、俐慶鋼鐵、鼎康精機、南誠企業分享數位製造轉型心得及效益

新模螺絲有30年專業螺絲製造經驗,產品100%外銷國際市場,並已成功打入國際汽車品牌供應鏈,為了提升產品競爭力,新模螺絲除了透過計畫資源改善現場生產流程,重新規劃動線建立快速換模生產模式,有效提升生產排程的流暢性,同步導入智慧化生產系統,有效降低能耗使用及減少碳排放量等效益,新模螺絲郭俊廷特助也特別感謝產業發展署提供的全方位資源,相信在政府的協助之下,扣件產業將更具備淨零減碳之能量,也更有信心因應未來之國際碳稅機制。

在今天的活動中除了看見產業已經動起來逐步邁向智慧化及低碳化,未來產業發展署也將引領金屬機電產業持續前進,並透過一站式服務平台整合相關政府資源,全力協助產業推動轉型再升級,同時邁向2050零碳目標,讓企業快速接軌國際數位及淨零潮流,也期望透過本次成果發表會複製並擴散成功經驗至整體產業,鼓勵更多廠商投入轉型行列。

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